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        盤式幹燥機

        發布者:石家莊花季传媒网站下载化工裝備工程股份有限公司2015-08-19 09:01:02
             

         


         

        一、盤式連續幹燥器的工作原理,特點簡介:
        盤式連續幹燥器是一種新型的傳導式幹燥設備,具有連續運行、密閉操作、蒸發強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地麵積小等優點。同時,其配置簡單,不需配備氣流型幹燥器所*配置的旋風除塵器和袋式過濾器等粉塵後處理設備,不使用熱風作為加熱介質,因此,不會發生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。
         盤式連續幹燥器由幹燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若幹耙葉、主軸、轉動裝置裝置、外殼等組成,中空的幹燥盤一端通入熱水,從另一端排出,循環使用。幹燥盤分為大盤和小盤兩種,在幹燥器內水平層式布置,幹燥盤靜止不動,物料在大盤上在耙葉運動的作用下由外向裏運動,由大盤的裏緣落入小盤的裏緣,物料在小盤上由裏向外運動,由小盤的外緣落入大盤,物料在幹燥盤麵上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動,在運動過程中被幹燥盤加熱,進行傳熱傳質完成幹燥作業,根據被幹燥物料的產量、性質、初始及*終含水量,確定幹燥盤層數(幹燥麵積)。盤式幹燥器立式工作,濕物料由頂部的加料口加入,通過每層幹燥盤後由幹燥器的底部排出,整個幹燥過程密閉操作,從物料中釋放出的濕氣由幹燥器頂部的尾氣管直接排入大氣,該尾氣主要成份是水蒸汽,不存在被幹燥產品的夾帶,也不會產生對環境的汙染。

        二、盤式幹燥機規格表

        規格
        外徑 (mm)
        高度 h (mm)
        幹燥麵積 (m2)
        功率 (kw)
        規格
        外徑 (mm)
        高度 (mm)
        幹燥麵積 (m2)
        功率 (kw)
        1200/4
        1850
        2608
        3.3
        1.1
        2200/8
        2900
        5782
        55.4
        5.5
        1200/6
        3028
        4.9
        2200/20
        6202
        61.6
        1200/8
        3448
        6.6
        1.5
        2200/22
        6622
        67.6
        7.5
        1200/10
        3868
        8.2
        2200/24
        7042
        73.9
        1200/12
        4288
        9.9
        2200/26
        7462
        80
        1500/6
        2100
        3022
        8.0
        2.2
        3000/8
        3800
        4050
        48
        11
        1500/8
        3442
        10.7
        3000/10
        4650
        60
        1500/10
        3862
        13.4
        3000/12
        5250
        72
        1500/12
        4282
        16.1
        3.0
        3000/14
        5850
        84
        1500/14
        4702
        18.8
        3000/16
        6450
        96
        1500/16
        5122
        21.5
        3000/18
        7050
        108
        13
        2200/6
        2900
        3262
        18.5
        3.0
        3000/20
        7650
        120
        2200/8
        3682
        24.6
        3000/22
        8250
        132
        2200/10
        4102
        30.8
        3000/24
        8850
        144
        2200/12
        4522
        36.9
        4.0
        3000/26
        9450
        156
        15
        2200/14
        4942
        43.1
        5.5
        3000/28
        10050
        168
        2200/16
        5362
        49.3
         
        3000/30
         

         

         

         

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